Als Vorreiter definiert Cartonplast die Hygienestandards für die Mehrweg-Verpackungssysteme in unseren Anwendungen.
Wir setzen Maßstäbe für die hygienische Sicherheit an jeder Stelle der Logistikkette, denn Lebensmittelsicherheit hat für unsere Kunden höchste Priorität. Herzstück dieser Kette sind unsere Waschanlagen, die strengen, internationalen Kriterien entsprechen.
Cartonplast investiert kontinuierlich in immer bessere Reinigungsprozesse in weltweit allen unserer Service-Center und hält sich an streng kontrollierte Hygiene- und Desinfektionsstandards sowie höchste Umweltauflagen. Alle unsere Reinigungsprozesse wurden mehrfach auditiert, weshalb wir die Anforderungen für eine Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 22000 vollumfänglich erfüllen.
Sie können sicher sein, dass wir bei der mikrobiellen Reinigung keine Kompromisse eingehen!
Reinigungs- und Desinfektionsmittel
Wir verwenden lebensmittelsichere Reinigungs- und Desinfektionsmittel, um Mikroorganismen, Verunreinigungen und andere Kontaminationen effektiv zu beseitigen. Darüber hinaus sorgen zertifizierte Kontrollmechanismen für effektive und nachweisbare Reinigungsergebnisse bei allen unserer Produkte. Die Richtlinien des HACCP-Konzepts sind für uns Verpflichtung und Maßstab zugleich.
Lebensmittelsicherheit
Wir halten uns an strenge internationale Standards, weshalb alle unsere Standorte zertifiziert sind und regelmäßig auditiert werden. Wir sind uns unserer Position in der Lieferkette entlang der Lebensmittelproduktion bewusst und haben daher unsere Prozesse so gestaltet, dass eine sichere Transportverpackung gewährleistet ist. Innerhalb unseres HACCP-Konzepts werden Risiken fortlaufend bewertet und präventive Maßnahmen implementiert. Wir verbessern unsere Systeme ständig, um die Anforderungen der Lebensmittelsicherheit in Absprache mit unseren Kunden zu erfüllen.
Zukunftsweisende Reinigungstechnologien
Mehr als 30 Jahre Know-how sind in die Entwicklung der besten Reinigungsparameter und Anlagen eingeflossen. Unsere Ausrüstung wird aufgrund der in unseren Service-Centern gesammelten Erfahrungen ständig verbessert. Durch intelligente technische Lösungen steigern wir kontinuierlich den Durchsatz und die Leistung unserer Maschinen. Auch die Reinigungsparameter werden ständig optimiert, um stets beste Ergebnisse zu erzielen.
Prozessvalidierung
Jede neue Reinigungsanlage oder jede Änderung an einer bestehenden Anlage unterliegt einem umfangreichen Validierungsprozess und ist Teil unseres internen Änderungsmanagements. Nur so können wir eine konstante Leistung und Stabilität der Anlagen gewährleisten. In unserem täglichen Betrieb sorgen kontinuierliche Überwachungs- und Verifizierungsmaßnahmen für höchste Produktqualität.
Kontinuierliche Überwachung mikrobiologischer Ergebnisse
Unser umfangreicher mikrobiologischer Überwachungsprozess ermöglicht es uns, die mikrobielle Reinheit unserer Produkte kontinuierlich zu überprüfen. Dadurch können wir beim Transport von Verpackungslösungen absolute Lebensmittelsicherheit garantieren.
Automatisch gesteuerte Prozessparameter
Unsere Reinigungsanlagen sind mit modernsten, automatischen Dosiereinheiten für Reinigungs- und Desinfektionsmittel ausgestattet. Präzise Kontrolle und Genauigkeit bei der Dosierung von Reinigungsmitteln sind in der modernen Fertigung von entscheidender Bedeutung.
Endkontrolle jedes einzelnen, verarbeiteten Verpackungsprodukts
Jedes einzeln Verpackungsprodukt wird nach der Reinigung und Desinfektion noch einmal gründlich geprüft – manuell. Qualifiziertes Personal befolgt unsere strengen Prüfkriterien, um eine konstante und hohe Qualität sowie Produktsicherheit zu gewährleisten.
Neuentwicklung von Erkennungstechnologien zur Verbesserung der Qualitätsprüfung
Unsere neueste Entwicklung umfasst modernste Kameratechnik zur automatisierten Qualitätsprüfung unserer Produkte. Die Entwicklung ist die erste auf dem Markt, die für Kunststoff-Zwischenlagen verwendet wird und basiert auf mordernster Bilderkennungssoftware mit Hilfe von KI-Algorithmen.
Gleicher Standard an all unseren Service-Center
Alle unsere Service-Center sind nach ISO 9001 und ISO 22000 zertifiziert und folgen denselben Verfahren und Standards. So können wir Ihnen eine gleichbleibende Servicequalität garantieren.
Minimale Auswirkungen auf Umwelt und Natur
Mit unseren Reinigungs- und Desinfektionsverfahren erreichen wir nicht nur einen hervorragenden Reinigungs- und Hygienestandard, sondern minimieren auch die Belastung unserer Umwelt. Von Anfang an haben wir uns zur Einhaltung aller Umweltvorschriften und -regularien verpflichtet und schützen daher unsere Umwelt durch nachhaltige Produkte und solide Managementpraktiken. Schließlich ist es eines unserer Ziele, den Einsatz von Chemikalien zu minimieren und den Wasserverbrauch so weit wie möglich zu reduzieren. Als Ergebnis haben unsere Service-Center eine hervorragende Umweltbilanz.
Benötigen Sie weitere Informationen?
Kontaktieren Sie uns noch heute und wir leiten alles weitere in die Wege – auf die hygienischste und nachhaltigste Art und Weise, die man sich vorstellen kann.
Kreislaufwirtschaft: Effizientes Logistiksystem mit geschlossenem Kreislauf
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KREISLAUFWIRTSCHAFT: EFFIZIENTES LOGISTIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF
CPL SERVICE-CENTER POOLING MANAGEMENT
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CPL LIEFERUNG
BEHÄLTERPRODUZENT
ABFÜLLER
3
CPL Abholung
CPL SERVICE-CENTER POOLING MANAGEMENT
Lagerführung, Sortierung, Reinigung, Auslieferung und Abholung
A
RECYCLING
B
MTV PRODUCTION
C
RELIABLE, REUSABLE, RECYCLABLE
VERWENDUNG IN UNSEREM POOL
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Cartonplast übernimmt für Sie das komplette Pool-Management. Von der Lagerführung, über die Sortierung und Reinigung, bis zur Anlieferung und Abholung.
Wir liefern lebensmittelkonforme Mehrweg-Transportverpackungen (MTV) an unsere Kunden, die Behälterproduzenten.
Auf unseren MTVs werden Flaschen, Dosen und andere Gebinde gelagert und sind damit bereit für einen sicheren Transport zum Abfüller.
Bei den Abfüllern werden unsere MTVs auf Paletten gestapelt und von uns abgeholt, um sie zum nächsten Cartonplast Service-Center zu bringen.
Im Service-Center werden alle MTVs erfasst, sortiert und gereinigt, bereit für unseren nächsten Kunden.
Gut zu wissen
Bei der Herstellung von MTVs werden nur umweltfreundliche Stoffe und Materialien verwendet und auf den Einsatz von Weichmachern verzichtet. Beschädigte MTVs werden unserem Pool entzogen und zu Rohstoff recycelt, aus dem neue MTVs produziert werden. Da unsere MTVs sehr langlebig und widerstandsfähig sind, bleiben sie durchschnittlich etwa sieben Jahre in unserem geschlossenen Kreislauf.
